异形打磨机润滑的管理是维护和保持打磨机正常安全运转的重要管理内容之一，这一点往往被一些企业忽视，而造成经济损失。

专家指出，在日常工作中许多人对设备的润滑存在着不少认识上的误区，或者说是经验主义的错误。他会说，我一直都是用的，我开厂十几年都是这样的，这也是很可怕的事情，一个错误的经验用了十几年！
误区一——异形打磨机润滑就是麻木加油
针对异形打磨机而言润滑并不是这么简单，它是综合运用流体力学、固体力学、材料学、应用数学、物理化学等基础理论，来研究润滑原理、润滑材料和润滑方式，控制有害摩擦、磨损的一门科学，加油仅仅是润滑之中的一环而已。
一台异形打磨机的润滑，其实从它的设计阶段就开始了，并且贯穿于整个打磨机使用寿命始终。

误区二——异形打磨机润油越多越好
异形打磨机润油并非越多越好，简单地说，人们把润滑油加到两个摩擦表面之间，目的是在两个摩擦表面形成薄薄的油膜，避免直接接触，从而减少磨损。
但是，考虑到加润滑油的某些副作用，就必须严格控制加油量，例如在减速器中，为了减少齿轮运动中阻力和油的温升，浸入油的齿轮深度以1～2个齿高为宜，转速高的加油量还应少些。
又如给异形打磨机各辊的滚动轴承装润滑油时，必须注意不要将轴承室全部填满，因为这样会使轴承在转动时，阻力增大，容易发热，一般只要填满腔的1／3～2／3即可。

误区三——异形打磨机润滑油都可相互替换使用
异形打磨机润滑油的选择，根据机器的工作条件、工作环境、摩擦表面具体特点和润滑方式的不同，选用的润滑油的种类、牌号也不相同。
转速高、形成油楔作用能力强的设备，应选用粘度低的润滑油；设备摩擦表面单位面积的负荷大时，应选用粘度大、油性较好的润滑油；
 打磨机工作环境温度较高时，应采用粘度较大、闪点较高、油性较好、稳定性较强的润滑油或滴点较高的润滑脂；
 打磨机摩擦表面之间的间隙越小，选择润滑油粘度应越低；摩擦表面越粗糙，选择润滑油粘度应越大，若选择润滑脂工作锥度应越小；压力循环润滑中，油温较高，应使用粘度较大的润滑油。

误区四——异形打磨机润滑就必须存在泄漏
打磨机泄漏是指按设备技术条件规定不允许发生泄漏或超过技术条件规定的泄漏量是不正常现象。
严重漏油不但产生少油或断油事故，影响生产的顺利进行，而且污染周围环境。这样既破坏了文明生产又浪费了润滑油。

只要思想上重视，技术上保证，是能够做到设备润滑和防止泄漏两不误。

总结：
只有正确认识和理解异形打磨机润滑，才能做好异形打磨机的润滑工作，维护设备正常安全运转，从而有助于提高生产率和经济效益。